1. Адначасовае маркіраванне, штампоўка, нанясенне канавок і рэзка;
2,8 гадзіны могуць вырабіць 120 панэляў;
3. Адзін чалавек кіруе адной вытворчай лініяй, і дошка не дакранаецца зямлі, каб завяршыць усе працэсы;
4. Зніжэнне ўзроўню пашкоджання дошак;
5. Зніжэнне верагоднасці пашкоджанняў падчас апрацоўкі і дэфармацыі дошкі, што ўплывае на дакладнасць;
6. Эфектыўна зніжае верагоднасць праблем з дакладнасцю адтулін;
7. Вялікі патэнцыял для будучых мадэрнізацый;
8. Можа быць падключаны да вытворчай лініі або працаваць як асобная машына;
9. Інтэграваная сістэма кіравання, стабільная, з вялікім патэнцыялам для далейшага развіцця.
Інтэрфейс кіравання просты і можа быць падключаны да агульнага праграмнага забеспячэння для праектавання і разборкі мэблі, каб аўтаматычна арганізоўваць заказы на вытворчасць, выяўляць дадзеныя аб пласцінах і працоўных месцах ва ўсіх напрамках у рэжыме рэальнага часу, а таксама забяспечваць выразнае ўяўленне аб апрацоўцы інфармацыі.
Пад'ёмная платформа зручная для загрузкі вялікіх талерак. Яна абсталявана прысоскай, каб забяспечыць стабільную падачу без падзення талеркі.
Пад'ёмная платформа абсталявана двума камплектамі інфрачырвоных датчыкаў для вызначэння становішча пласціны, што дазваляе дакладна пазіцыянаваць яе і гарантаваць бяспеку дастаўкі пласціны.
Прынтар этыкетак Honeywell просты ў эксплуатацыі, друкуе выразныя этыкеткі, мае інтэлектуальнае паваротнае на 90° маркіраванне, аўтаматычна рэгулюе кірунак у залежнасці ад панэлі для хуткага маркіравання, эфектыўны і стабільны, а таксама дазваляе пазбегнуць зоны разрэзу панэлі для абароны этыкеткі.
Магутны, эфектыўны, хуткі, стабільны і трывалы, ён можа павысіць эфектыўнасць вытворчасці і якасць прадукцыі.
Пашырыце і патаўсціце заціскі, каб плаўна падаваць пласціну, і аўтаматычна рэгулюйце становішча заціску ў залежнасці ад даўжыні пласціны.
Высокаскорасны шпіндзельны рухавік і ўбудаваны інструментальны магазін дазваляюць хутка і аўтаматычна мяняць інструменты, забяспечваць бесперапынную вытворчасць без прыпынку станка і рэалізоўваць розныя працэсы апрацоўкі, такія як гравіроўка, фрэзераванне, высяканне і выразанне спецыяльных формаў.
Верхні і ніжні пакеты свідравання апрацоўваюцца разам, кіруюцца серварухавіком і абсталяваны прыціскным колам і прыціскной пласцінай. Апрацоўка стабільная, пласціна не адхіляецца і не дэфармуецца.
Аўтаматычная высечка і канвеер эканомяць працу, павышаюць эфектыўнасць, бесперашкодна злучаюць працэсы пасляапрацоўкі і дазваляюць вырабляць мэблю на заказ у вялікіх колькасцях.
| Інтэлектуальная вытворчая лінія для свідравання і рэзкі "усё ў адным" | |
| Памер вытворчай лініі | 16500*2850*2250 мм |
| Рабочы памер | 2850*1220 мм |
| Агульная магутнасць | 35 кВт |
Калі ласка, паведаміце нам свае патрабаванні да вытворчасці, колькасныя патрабаванні і ўсе дэталі, мы распрацуем для вас найлепшую машыну.