1. У адпаведнасці з шырынёй уваходнай пласціны, адрэжце патрэбную пласціну і хутка вярніцеся ў зыходны працоўны стан.
2. Хуткасць рэзкі кантралюецца пераўтваральнікам частоты, які можа пераадольваць пласціны рознай таўшчыні і розных матэрыялаў.
3. Для кармлення выкарыстоўваецца пнеўматычны плаваючы бісерны стол, а цяжкі матэрыял пласціны лёгка змяніць.Робат аўтаматычна падае корм, мае нізкую працаёмкасць і высокую эфектыўнасць вытворчасці.
4. Выкарыстоўвайце імпартны серварухавік Delta для ліквідацыі штучнай памылкі і павышэння дакладнасці памераў.
КС-829СР | ПАРАМЕТР |
Максімальная хуткасць рэзкі | 0-80 м/мін |
Максімальная хуткасць перавозчыка | 100 м/мін |
Магутнасць рухавіка галоўнай пілы | 16,5 кВт(дадаткова 18,5 кВт) |
Агульная магутнасць | 26,5 кВт (дадаткова 28,5 кВт) |
Максімальны працоўны памер | 3300L*3300W*100H (мм) Дадаткова 120H (мм) |
Мінімальны працоўны памер | 34L*45W (мм) |
Агульны памер | 5300L*5950W*1900H(мм) |
Адпавядаюць патрабаванням апрацоўкі вялікіх пласцін з максімальным памерам пілавання 2800 * 2800 мм і таўшчынёй пілавання 105 мм і больш шырокім прымяненнем
Сервомеханический заціск рука 11 адзіны самы вялікі дызайн механічны заціск
Робатызаваная рука выкарыстоўвае высокадакладны чарвячны рэдуктар і падаючую рэйку з дакладнасцю рэзкі ± 0,1 мм
Працоўны стол зроблены з пнеўматычнай плывучай платформы. Яго вельмі лёгка перамяшчаць панэлі
Падразальная піла можа аўтаматычна пераключацца ў адпаведнасці з патрэбамі распілоўвання.Супрацоўнічайце з асноўнай пілой для якаснага распілоўвання
Дадатковае праграмнае забеспячэнне для аптымізацыі для аўтаматычнай аптымізацыі макета матэрыялу і
пілаваннеКампутарная панэльная піла з ЧПУ